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激光切割機(jī)切割不同的材料有什么技巧?

文章出處:本站 人氣:6 發(fā)表時(shí)間:2024-11-21
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激光切割機(jī)在切割不同材料時(shí),需要根據(jù)材料的特性采用相應(yīng)的技巧。以下是我們山東大威激光科技有限公司總結(jié)的一些主要的技巧:


一、切割金屬材料

碳鋼

輔助氣體:切割碳鋼時(shí),常用的輔助氣體是氧氣,因?yàn)檠鯕庾鳛橹紕┛梢源蠓忍岣咔懈钚?,并在切割過程中產(chǎn)生的氧化膜提高反射材料的光束光譜吸收因數(shù)。但需注意,使用氧氣切割時(shí)邊緣可能會(huì)發(fā)生輕微氧化。

切割技巧:根據(jù)具體切割需求,可以調(diào)整激光功率、氣體壓力和切割速度等參數(shù),以獲得最佳的切割效果。

鋁材

高反射率:鋁材具有高反射率和熱傳導(dǎo)性,因此在切割前需要安裝“防反射裝置”。

輔助氣體:切割鋁材時(shí),建議使用氮?dú)膺M(jìn)行切割,以獲得更光滑的切割斷面和更好的切割效果。

切割技巧:根據(jù)設(shè)備功率和鋁材厚度,選擇合適的切割參數(shù),確保切割質(zhì)量。

不銹鋼

輔助氣體:切割不銹鋼時(shí),一般采用氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以獲得無毛刺的切割面,減少后處理工序。

切割技巧:根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和厚度,調(diào)整激光功率、氣體流量和切割速度等參數(shù),確保切割效率和質(zhì)量。

銅與黃銅

高反光性:銅與黃銅均屬于高反光材料,切割時(shí)需要采用“防反射裝置”的激光切割機(jī)。

切割厚度與氣體選擇:厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?;厚?mm以下的銅可以用氧氣切割。對(duì)于更厚的銅材,需要采用更復(fù)雜的切割策略,如結(jié)合氧氣和氮?dú)獾氖褂谩?/p>

二、切割非金屬材料

玻璃

切割特點(diǎn):激光切割玻璃時(shí),主要以不接觸的形式進(jìn)行加工,切邊無機(jī)械應(yīng)力、不產(chǎn)生剪切毛刺和切屑。

注意事項(xiàng):調(diào)整合適的激光功率和速度,避免使用過大的功率導(dǎo)致玻璃破裂。同時(shí),需要佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,確保操作安全。

陶瓷

切割技巧:激光切割陶瓷時(shí)也需要控制合適的功率和速度,以避免材料破裂。同時(shí),陶瓷材料的硬度和脆性較高,對(duì)切割精度和設(shè)備穩(wěn)定性要求較高。

塑料

切割方式:塑料的切割方式主要有汽化切割和熔融切割兩種。汽化切割通過聚焦光束將材料表面加熱到沸點(diǎn)并產(chǎn)生蒸汽侵蝕熔化的壁;熔融切割則使用高壓氣體從切割區(qū)域吹出熔融材料。

注意事項(xiàng):根據(jù)塑料的類型和厚度選擇合適的切割方式和參數(shù)。同時(shí),需要注意防止塑料燃燒和產(chǎn)生有害氣體。

木材

切割特點(diǎn):激光切割木材時(shí)會(huì)出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象,尤其是切割厚度較大的木板時(shí)更為明顯。

切割技巧:采用高速低功率的切割方式,并使用壓縮空氣吹氣以減少發(fā)黑現(xiàn)象。同時(shí),可以根據(jù)木材的紋理和硬度選擇合適的切割參數(shù)和輔助設(shè)備。

三、通用技巧

設(shè)備檢查:在每次操作之前,務(wù)必檢查激光切割機(jī)的各個(gè)部件是否正常,包括激光器、光路、切割頭等。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何異常,應(yīng)立即停止操作并進(jìn)行檢修。

切割參數(shù):不同材料和厚度的板材需要不同的切割參數(shù)。新手在操作時(shí),可以先參考用戶手冊(cè)中的推薦參數(shù),然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。合適的切割參數(shù)可以提高切割質(zhì)量和效率,并避免不必要的部件損傷。

板材固定:切割之前,用戶須將板材正確固定在工作臺(tái)上,確保其在切割過程中不會(huì)移動(dòng)。使用夾具或磁性固定裝置可以有效避免板材位移,保證切割精度。

激光器預(yù)熱:在正式切割之前,建議對(duì)激光器進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱可以使激光器達(dá)到最佳工作狀態(tài),提高切割效果。預(yù)熱時(shí)間一般在幾分鐘左右,具體時(shí)間可以參考用戶手冊(cè)。

切割路徑:激光切割頭在切割過程中會(huì)按照設(shè)定的路徑移動(dòng)。因此,在操作之前,必須確保切割路徑正確??梢酝ㄟ^模擬運(yùn)行或軟件預(yù)覽來檢查切割路徑是否符合預(yù)期,避免實(shí)際切割時(shí)出現(xiàn)偏差。

設(shè)備維護(hù):定期對(duì)激光切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行和切割質(zhì)量。這包括清潔機(jī)器、檢查切割頭、更換易損件等。

綜上所述,激光切割機(jī)切割不同材料時(shí)需要根據(jù)材料的特性采用相應(yīng)的技巧和參數(shù)設(shè)置。通過不斷實(shí)踐和積累經(jīng)驗(yàn),操作人員可以逐步提高切割效率和質(zhì)量。

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